هناك طرق مختلفة لعملية صب TPU:صب الحقن، صب النفخ، صب الضغط، صب البثق، وما إلى ذلك، من بينها صب الحقن هو الأكثر شيوعا.
تتمثل وظيفة القولبة بالحقن في معالجة مادة TPU إلى الأجزاء المطلوبة، والتي تنقسم إلى عملية متقطعة من القولبة المسبقة والحقن والإخراج على ثلاث مراحل.
هناك نوعان من آلات قولبة الحقن، نوع المكبس ونوع المسمار، ويوصى باستخدام آلة قولبة الحقن من النوع اللولبي لأنها تتمتع بالقدرة على توفير سرعة موحدة وتلدين وذوبان.
شروط صب مادة TPU
إن ظروف التشكيل الأكثر أهمية لـ TPU هي مستوى درجة الحرارة والضغط والوقت الذي يؤثر على دوران التلدين والتبريد.سوف تؤثر هذه المعايير على مظهر وكفاءة جزء TPU.في حالة استخدام ظروف معالجة ممتازة، يجب أن تكون النتيجة إنتاج أجزاء متناسقة من اللون الأبيض إلى اللون البيج.
درجة حرارة
مستويات درجة الحرارة التي يجب إدارتها في إجراء صب TPU هي مستوى درجة حرارة البرميل ومستوى درجة حرارة الفوهة ودرجة حرارة القالب.تؤثر درجتا الحرارة الأوليتان عمومًا على تلدين وتدفق مادة TPU، وتؤثر درجة الحرارة الأخيرة على تبريد مادة TPU.
أ.مستوى درجة حرارة البرميل
يرتبط خيار مستوى درجة حرارة البرميل بصلابة مادة TPU.مستوى درجة حرارة ذوبان مادة TPU ذات الصلابة العالية مرتفع، لذا تحتاج درجة حرارة نهاية الآلة إلى ارتفاع أكبر.يتراوح نطاق درجة حرارة البرميل لمعالجة مادة TPU من 177 إلى 232 درجة مئوية.
يتم عادةً تدوير مستوى درجة حرارة البرميل من جانب القادوس إلى الفوهة، ويتم تعزيزه تدريجيًا، بحيث يرتفع مستوى درجة حرارة مادة TPU تدريجيًا لتحقيق غرض التلدين المتسق.
ب.درجة حرارة الفوهة
عادة ما يكون أقل بقليل من مستوى درجة حرارة البرميل الأمثل لمنع سيل لعاب مادة TPU المنصهرة من الفوهة في المسار المستقيم.
إذا تم استخدام فوهة ذاتية القفل للتخلص من اللعاب، فيمكن تنظيم درجة حرارة الفوهة ضمن مستوى درجة الحرارة الأمثل للبرميل.
ج.درجة حرارة العفن
درجة حرارة القالب لها تأثير كبير على الخصائص الجوهرية وجودة منتجات TPU.يتم تحديد العوامل المؤثرة عليه من خلال العديد من العوامل مثل تبلور مادة TPU وحجم المنتج.
تتم إدارة درجة حرارة العفن عادةً عن طريق أداة تبريد بمستوى درجة حرارة ثابتة مثل الماء، ويحتاج مستوى درجة حرارة العفن والعفن إلى ارتفاع أعلى لـ TPU مع صلابة عالية وبلورة عالية.درجة حرارة قالب عناصر TPU تتراوح بشكل عام بين 10 ~ 60 درجة مئوية.
إذا انخفض مستوى درجة حرارة العفن والفطريات، فسيؤدي ذلك إلى انكماش المنتج بعد ذلك وتغييرات في الكفاءة.
ضغط
عملية الحقن عبارة عن ضغط يشمل ضغط التلدين (الضغط الخلفي) وضغط الحقن.
إجراء اللقطة عبارة عن ضغط يتضمن ضغط التلدين (الضغط الخلفي) وضغط اللقطة.
سيؤدي تعزيز الضغط الخلفي إلى رفع درجة حرارة الذوبان، وخفض معدل التلدين، وجعل مستوى درجة حرارة الذوبان موحدًا، وخلط مادة الظل بشكل موحد، وتفريغ غاز الذوبان، ومع ذلك فإنه بالتأكيد سيطيل دورة التشكيل.يتراوح الضغط الخلفي لـ TPU بشكل عام من 0.3 إلى 4 ميجا باسكال.
إجهاد اللقطة هو الضغط المرتبط بمادة TPU من أعلى المسمار، وتتمثل وظيفته في تجاوز مقاومة تدفق مادة TPU من البرميل إلى التجويف، لتوفير معدل تحميل الذوبان، وتقليل الذوبان.
ترتبط مقاومة تدفق مادة TPU ومعدل ملء العفن والعفن ارتباطًا وثيقًا بلزوجة الذوبان، وترتبط لزوجة الذوبان بشكل مباشر بصلابة مادة TPU ودرجة حرارة الذوبان، أي أن لزوجة الذوبان لا يتم تحديدها فقط من خلال درجة الحرارة والإجهاد، بل يتم تحديدها أيضًا من خلال صلابة مادة TPU. .
عادة ما يكون ضغط طلقة مادة TPU من 20 إلى 110 ميجا باسكال.يرتبط ضغط التثبيت بنصف ضغط الحقن، ويجب أن يكون الضغط الخلفي أقل من 1.4 ميجا باسكال لجعل مادة TPU ملدنة بالتساوي.
وقت
الوقت اللازم لإكمال إجراء اللقطة يسمى دورة صب الحقن.
تتضمن دورة التشكيل وقت ملء القالب والعفن، ووقت الاحتفاظ، ووقت التبريد وأوقات أخرى مختلفة (فتح القالب والعفن، وإطلاق القالب، وإغلاق القالب، وما إلى ذلك)، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة العمل وتطبيق الأجهزة.
عادة ما يتم تحديد دورة صب حقن TPU من خلال الصلابة وسمك الجزء ومتطلبات المنتج، كما ترتبط دورة صب حقن TPU بمستوى درجة حرارة القالب.
معدل الحقن
يتم تحديد معدل اللقطة بشكل عام من خلال تكوين العناصر المضمنة بحقن TPU.تتطلب المنتجات ذات الوجه السميك سرعة إطلاق أقل، بينما يحتاج الوجه النحيف إلى معدل حقن أسرع.
المعالجة اللاحقة للمنتجات المصبوبة بالحقن من مادة TPU
TPU بسبب اللدونة غير المتساوية في البرميل أو أسعار التبريد المختلفة في تجويف القالب، كثيرًا ما ينتج عنه تكوين غير منتظم ومحاذاة وانكماش، مما يتسبب في وجود توتر داخلي في المنتج، وهو أكثر وضوحًا في المنتجات ذات الجدران السميكة أو المنتجات ذات إدراجات معدنية.
في التخزين والاستخدام، تواجه العناصر التي تعاني من التوتر والقلق الداخلي عادة تدمير الخصائص الميكانيكية وتفضيز السطح وكذلك التشوه والانقسام.
خدمة هذه المشاكل في الإنتاج هي تقوية العناصر.يعتمد مستوى درجة حرارة التلدين على صلابة المنتجات المشكلة بالطلقة TPU، كما أن الصلابة العالية لدرجة حرارة التلدين للمنتج تكون أعلى بالإضافة إلى ذلك، ويتم تقليل مستوى درجة حرارة الصلابة المنخفضة بالمثل؛قد يؤدي مستوى درجة الحرارة الباهظ للغاية إلى تشوه المنتج أو التواءه، كما أنه منخفض جدًا لتحقيق الغرض المتمثل في القضاء على التوتر الداخلي والقلق.
يجب استخدام التلدين بمادة TPU لفترة طويلة من الوقت عند مستوى درجة حرارة منخفضة، ويمكن وضع العناصر ذات الصلابة المنخفضة في درجة حرارة المنطقة لعدة أسابيع لتحقيق الأداء الأكثر فعالية.
يمكن إجراء عملية التلدين في موقد الهواء الساخن، مع مراعاة وضع الموضع بحيث لا يصبح الجو حارًا جدًا ويتشوه المنتج.لا يمكن للتليين التخلص من التوتر الداخلي فحسب، بل يمكنه أيضًا تعزيز المنازل الميكانيكية.
قالب حقن مرصع بمادة TPU
لتلبية احتياجات الإعداد والاستخدام المتانة، يتم تثبيت مكونات TPU بإدخالات فولاذية.يتم أولاً وضع الإدخال المعدني في مكان ثابت في قالب الحقن والعفن الفطري، ثم يتم حقنه بعد ذلك في المنتج بأكمله.
منتجات تي بي يومع الإدخالات غير ملتصقة بشكل آمن بمادة TPU بسبب الاختلاف في المباني الحرارية ومعدل الانكماش بين الإدخالات الفولاذية والبولي يوريثان الحراري. خيار حل هذه المشكلة هو التسخين المسبق للمدخل الفولاذي، لأنه بعد التسخين المسبق للمدخل تنخفض درجة الحرارة التمييز بين مستوى الذوبان، بحيث يمكن تبريد الذوبان حول الإدخال بشكل تدريجي أثناء إجراء اللقطة، ويكون الانكماش أكثر انتظامًا، وتحدث كمية معينة من انكماش المادة الساخنة لإيقاف الكثير من الضغط الداخلي حول الإدخال.
من السهل نسبيًا الحصول على رابطة أقوى من خلال قالب ترصيع مادة TPU، حيث يمكن طلاء الحشوة بمادة لاصقة، ثم تسخينها عند درجة حرارة 120 درجة مئوية ثم حقنها بعد ذلك.بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن مادة TPU المستخدمة يجب ألا تحتوي على مواد تشحيم.
إعادة استخدام مادة إعادة تدوير مادة TPU
في عملية معالجة TPU، يمكن إعادة تدوير وإعادة استخدام مواد النفايات مثل قناة التيار الرئيسية والقناة المتعددة والمنتجات غير المؤهلة.
من نتائج المضاربة، المنتج المعاد تدويره غير ممزوج بنسبة 100 بالمائة بمواد جديدة، إذا لم تكن الخواص الميكانيكية للانخفاض خطيرة للغاية، فيمكن الاستفادة منها بالكامل، ولكن للحفاظ على الخواص الفيزيائية والميكانيكية وظروف الحقن في أفضل مستوى، النسبة الموصى بها من المواد المعاد تدويرها من 25% إلى 30% تعتبر جيدة.
تجدر الإشارة إلى أن المواد المعاد تدويرها والمادة الجديدة من نفس مواصفات النوع، قد تلوثت أو تم تلدينها لتجنب استخدام المواد المعاد تدويرها، ولا ينبغي تخزين المواد المعاد تدويرها لفترة طويلة، والأفضل أن يتم تحبيبها على الفور، والاستخدام الجاف. .بشكل عام، يجب تقليل لزوجة ذوبان المواد المعاد تدويرها، ويجب تعديل ظروف التشكيل.
ملخص
تحلل هذه المقالة خصائص مواد TPU، وظروف التشكيل، بالإضافة إلى طرق التشكيل، والتي نأمل أن تساعد في مشروع مادة TPU الخاص بك.
المقالة تشير إلى مادة TPUovermoldingوعمليات صب إدراج مادة TPU، والتي تتطلب خبرة عالية لموردي قوالب الحقن وموردي منتجات قولبة الحقن.
إذا كان لديك مشروع يتضمن هاتين العمليتين، فمن المستحسن التأكد من أن مصنع قوالب الحقن ومصنع منتجات قولبة الحقن لديهما خبرة في صنع منتجات مماثلة لضمان التنفيذ السلس للمشروع.
إذا كنت بحاجة إلى أي مساعدة من فضلكاتصل بنا!
وقت النشر: 23 أبريل 2024