في الوقت الحاضر، يتم تطبيق السلع البلاستيكية بالكامل في حياتنا، سواء في المنزل أو الصناعة.ولكن هل تعرف حقًا كيفية صنعجزء بلاستيكي؟استمر في القراءة، هذه المقالة ستخبرك.
ما هو قالب الحقن
يتم تعريف قولبة الحقن عادة على أنها بوليمر لدن بالحرارة يتم تسخينه فوق نقطة انصهاره، مما يؤدي إلى تحويل البوليمر الصلب إلى سائل منصهر ذو لزوجة منخفضة إلى حد معقول.يتم دفع هذا الذوبان ميكانيكيًا، أي حقنه في قالب على شكل الجسم النهائي المطلوب.بالنسبة للإنتاج الصناعي، يعد القولبة بالحقن واحدة من أهم العمليات للإنتاج الضخم للأشياء من اللدائن الحرارية.يقوم العمال عادة بصب المواد الخام البلاستيكية الجافة (مثل:ABDS،PP،TPU،PA66) في برميل آلة التشكيل بالحقن.ثم وفقا لمتطلبات المنتج المختلفة، تم تصميم درجات حرارة وسرعات حقن مختلفة.ثم قم بضبط درجات حرارة وسرعات حقن مختلفة وفقًا لمتطلبات المنتج المختلفة.بعد التبريد النهائي لتشكيل المنتج، يتم إخراجه بواسطة دبوس القاذف.
لماذا تحتاج إلى قالب حقن مخصص
1. خصوصية المنتج وأمانه
أثناء عملية إصدار المنتج، غالبًا ما يحدث أن يتم قرصنة المنتجات التي تم تصميمها لفترة طويلة قبل إصدارها.غالبًا ما يرجع ذلك إلى حقيقة أن العملاء يستخدمون العديد من القوالب الجاهزة لربطها معًا أثناء عملية التصميم وقولبة الحقن، وليس لديهم مجموعة القوالب الخاصة بهم.عندما تقوم بتخصيص مجموعة من القوالب الحصرية لمنتجاتك، لن تحدث هذه المشكلة بعد الآن، لأننا سنحتفظ بالقوالب على مبدأ أنه لا يمكن لأحد سواك استخدامها، ونقوم بإجراء صيانة دورية عليها لصالحك.استخدمه في أي وقت لاحق.
2. التعقيد
عندما تختار تخصيص مجموعة من القوالب، لن تكون منتجاتك مقيدة بالهيكل والقوالب بعد الآن.نظرًا للدرجة العالية من الحرية في التخصيص، يمكنك تصميم هياكل منتجات معقدة وفقًا لاحتياجاتك بدلاً من ربطها معًا من قوالب متعددة.سيؤدي هذا إلى تحسين سلامة المنتج وسلامته بشكل كبير.مع المجموعة الواسعة الحالية من تطبيقات قوالب الحقن والرسومات ثلاثية الأبعاد، يمكن أن تتراوح المنتجات التي تصممها من المنتجات المنزلية إلى المنتجات الصناعية.
3. انخفاض التكلفة
من وجهة نظر الإنتاج، قد يتطلب تخصيص القالب تكلفة أعلى من استخدام القالب الجاهز.ومع ذلك، من وجهة نظر الإنتاج، فإن القولبة بالحقن هي عملية إنتاج ضخمة واستخدام طويل الأمد للقوالب الجاهزة لإنتاج الربط.التكاليف اللاحقة مرتفعة جدًا، لذلك عندما تختار قالبًا مخصصًا، لن تحتاج إلى دفع أي شيء مقابل القالب.
كيفية صنع قالب الحقن
تصميم القالب في CAD
يعد تصميم القالب أحد أهم الخطوات في هذه العملية.هذه هي الخطوة التي يتعين عليك فيها تحديد الشكل الذي سيبدو عليه الجزء، وكيف سيتم تصنيعه وما هي الميزات التي سيحتوي عليها.إن عملية الحقن هي عملية معقدة، والعفن جزء رئيسي منها.يجب أن يكون القالب قادرا على تحمل الضغط العالي والحرارة الناتجة عن عملية الحقن وكذلك الاستخدام المتكرر.ولهذا السبب من المهم الحصول على تصميم القالب بشكل صحيح في المرة الأولى.يمكن أن يساعدك برنامج CAD في إنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد مثالي للجزء الخاص بك والذي يمكنك استخدامه لإنشاء القالب.
طباعة القالب بتقنية ثلاثية الأبعاد
الخطوة الأخيرة هي طباعة القالب باستخدام طابعة ثلاثية الأبعاد.سيؤدي هذا إلى إنشاء القالب النهائي بالحجم الفعلي.إذا لم تكن متأكدًا من كيفية القيام بذلك، فهناك الكثير من البرامج التعليمية عبر الإنترنت لمساعدتك.يمكنك أيضًا العثور على خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد التي ستقوم بالمهمة نيابةً عنك.تعد طباعة القالب خطوة حاسمة، لأنها ستضمن أن المنتج النهائي بأعلى جودة.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن قالب التصميم، يمكنك القراءةتصميم وتصنيع القوالب للمكونات البلاستيكية
مشكلة شائعة في عملية صنع القالب
1. المنزلق
عندما يتم دمج شريط التمرير عن طريق الربط، فإنه لا يمكن أن يناسب القالب تمامًا.عندما يتم فتح القالب وإغلاقه، فمن السهل أن يتسبب في كسر الجزء العلوي المائل.
2. قناة مائية
لا توجد قناة تدفق مياه مخططة عند تصميم القالب، وهو ما يكون عرضة لمشاكل تبريد المنتج.علاوة على ذلك، بعد الاستخدام طويل الأمد للقالب، ستصبح درجة حرارة القالب أعلى وأعلى، مما يؤدي في النهاية إلى تشوه المنتج أو انحراف موضع الثقب.
3. ارتداء العفن
أثناء عملية تصميم القالب، نظرًا لعدم إضافة فتحات للسماح بالزيت لتشحيم القالب، كان معامل الاحتكاك بين كتل الحديد أثناء عملية الطحن كبيرًا جدًا، مما تسبب في تلف القالب.
4. تخصيص فتحة المنتج غير معقول
بما أن القولبة بالحقن تتضمن حقن الكلنكر السائل المنصهر بدرجة حرارة عالية في أخدود القالب للتبريد النهائي للمنتج، فإن تجويف القالب للمنتجات الكبيرة يجب أن يكون أقرب إلى مدخل الغراء لمنع درجة الحرارة من التبريد بسبب المسافة الطويلة و لعدم القدرة على حقن القالب بنجاح.لكن قوالب المنتجات الصغيرة تتطلب كمية أقل من البلاستيك، لذلك يتم تصميم الأخاديد عادة على حافة القالب.
5. يبقى المعدن في القالب الأصلي
لا يتم استبدال المعدن المتبقي في القالب الأصلي بإدخالات.إذا حدث تلف لاحقًا، فيجب قطع الجزء المتبقي من الجسم الأصلي بالكامل ثم إعادة إدخاله.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد من المعلومات ذات الصلة حول عملية التشكيل بالحقن أو صنع القالب، فلا تتردد في ذلكاتصل بفريقنا المحترف.
وقت النشر: 18 أبريل 2024