لماذا الجزء المحقون بالبلاستيك هو تشوه في الصفحة؟

ما الذي يسبب المشاكل وكيفية تحسينهاهو - هي؟

إن هيكل القالب، والخصائص الفيزيائية الحرارية للمادة البلاستيكية وظروف ومعلمات عملية التشكيل كلها لها درجات مختلفة من التأثير على صفحة الالتواء وتشوه المنتج. 

1. عيوب العفن

يحدد تصميم القالب ميل الجزء إلى الالتواء، ومن الصعب جدًا قمع هذا الاتجاه عن طريق تغيير ظروف القولبة، لذلك يجب أن يبدأ الحل النهائي من تصميم القالب وتحسينه.

(1) تحسين القالب بحيث يكون سمك وجودة الجزء أكثر تجانساً.

(2) تصميم نظام التبريد لجعل درجة حرارة تجويف القالب موحدة في جميع الأجزاء، والسماكة المناسبة تجعل من الصعب تشكيل جزء من المشعب، وقناة التدفق الرئيسية، وتقصير مسافة التدفق، قدر الإمكان للقضاء على فرق كثافة التجويف، فرق الضغط، فرق درجة الحرارة.

(3) يجب أن تكون منطقة الانتقال وزوايا سمك الجزء ناعمة بما فيه الكفاية ولها تحرير جيد للقالب، مثل زيادة هامش التحرير، وتحسين تلميع سطح القالب، وتقليل سمك الطبقة المجمدة عند ملء القالب مما يقلل من الضغط الداخلي ويحافظ على توازن نظام القاذف.

(4) لضمان التهوية الجيدة.

(5) زيادة سمك جدار الجزء أو زيادة اتجاه مقاومة الالتواء، عن طريق تقوية التسليح لتعزيز مقاومة الالتواء للجزء.

2. التحكم غير السليم في ظروف المعالجة والقولبة 

في عملية القولبة بالحقن، يتم صب البلاستيك المنصهر في مرحلة ملء قالب الحقن بسبب ترتيب جزيئات البوليمر على طول اتجاه التدفق بحيث يكون البلاستيك في اتجاه التدفق بمعدل الانكماش أكبر من الاتجاه العمودي لمعدل الانكماش، ويتم قولبة الحقن تشوه صفحة الحرب للأجزاء (أي تباين الخواص).بشكل عام، الانكماش الموحد يؤدي فقط إلى تغيرات في حجم الجزء البلاستيكي، فقط الانكماش غير المتساوي هو الذي يسبب تشوه صفحة الالتواء.

ضغط الحقن ومعدله والمعلمات الأخرى لآلة الحقن، مرحلة التعبئة والتبريد لدرجة الحرارة، الضغط، سرعة الثلاثة المقترنة ببعضها البعض، عملية الحقن، فرق درجة الحرارة بين المناطق المختلفة الناتج عن الإجهاد الحراري أو التشوه الحراري أو الانكماش غير المتساوي الذي يؤدي إلى لحظة الانحناء، قد يؤدي إلى تشوه الأجزاء البلاستيكية

(1) تقليل ضغط الحقن وتقصير وقت الاحتفاظ لضمان درجة حرارة كافية للمذوب لتجنب الالتواء بسبب زيادة الضغط الداخلي.

(2) خفض درجة حرارة القالب وزيادة وقت التبريد لتجنب ارتفاع درجة حرارة الجزء أثناء عملية إزالة القالب وتشوه الطرد.

(3) تقليل سرعة المسمار والضغط الخلفي لتقليل الكثافة مع الحفاظ على الحد الأدنى من الشحن للحد من الضغوط الداخلية.

(4) إذا لزم الأمر، يمكن تنفيذ تشكيل القالب الناعم أو القولبة بعد القولبة للأجزاء المعرضة للالتواء والتشوه.

عند صب الحقن، سيكون هناك العديد من المشاكل، تتمتع Xiamen Ruicheng بأكثر من 20 عامًا من الخبرة في هذا المجال، والتي يمكن أن توفر لك الدعم الفني والمساعدة.هل ترغب في معرفة المزيد؟اتصل بنا الآن!