ما هي العلاقة بين قالب حقن البلاستيك ومعدل الانكماش؟

العلاقة بين قالب حقن البلاستيك ومعدل الانكماش معقدة وتتأثر بعدة عوامل منها:

1.نوع المادة:تتميز المواد البلاستيكية المختلفة بمعدلات انكماش مختلفة، والتي يمكن أن تتراوح من 0.5% إلى 2% والتي لها تأثير كبير على دقة الأبعاد وجودة الأجزاء النهائية.فيما يلي بعض الأمثلة على المواد البلاستيكية بمعدلات الانكماش النموذجية:

2.البولي ايثيلين (بي):يتمتع PE بمعدل انكماش منخفض يتراوح من 0.5% إلى 1%.وهذا يجعلها مناسبة تمامًا للتطبيقات التي يكون فيها استقرار الأبعاد مهمًا، مثل التعبئة والتغليف والسلع الاستهلاكية.

مادة البولي بروبيلين (PP):PP لديه معدل انكماش معتدل من 0.8٪ إلى 1.5٪.وتستخدم هذه المواد على نطاق واسع لمجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك السلع المنزلية، والتعبئة والتغليف، وقطع غيار السيارات.

أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS):يتمتع ABS بمعدل انكماش معتدل من 1% إلى 1.5%.تُستخدم هذه المادة بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب مقاومة الصدمات والمتانة وثبات الأبعاد، مثل الألعاب والإلكترونيات وقطع غيار السيارات.

نايلون (السلطة الفلسطينية):يتمتع النايلون بمعدل انكماش مرتفع نسبيًا يتراوح من 1.5% إلى 2%.تُستخدم هذه المادة غالبًا في التطبيقات عالية الضغط، مثل التروس والمحامل، وفي التطبيقات التي لا يكون فيها استقرار الأبعاد عاملاً حاسمًا.

2، سمك الجدار:
يعد سمك الجدار أحد العوامل الرئيسية التي يمكن أن تؤثر على الانكماش في قوالب حقن البلاستيك.إليك الطريقة:

تميل الجدران السميكة إلى الحصول على معدلات انكماش أعلى،حيث أن هناك حاجة إلى المزيد من المواد لملء القالب، مما يؤدي إلى درجة أعلى من الانكماش.كلما كان قسم الجدار أكثر سمكًا، كلما استغرق تبديد الحرارة وقتًا أطول، مما قد يؤدي إلى معدل تبريد أبطأ وانكماش أعلى.

يمكن أن يؤدي سمك الجدار غير المتساوي إلى انكماش غير متساوٍحيث أن أجزاء مختلفة من الجزء سوف تبرد وتتصلب بمعدلات مختلفة.يمكن أن يؤدي هذا إلى التزييف والتشويه وأخطاء الأبعاد الأخرى في الجزء الأخير.

لتقليل الانكماش وتحقيق أجزاء متسقة وعالية الجودة، غالبًا ما يكون من الضروري تحسين توزيع سمك الجدار واستخدام تقنيات التحكم في العملية مثل التحكم في درجة الحرارة وسرعات الحقن البطيئة والملء المتوازن لتجويفات القالب.بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام أدوات المحاكاة، مثل تحليل العناصر المحدودة (FEA)، للتنبؤ بالانكماش وتحسين تصميم القالب لتقليل تأثيره على جودة الجزء.

3، هندسة الجزء:
يمكن أن يكون لهندسة الجزء البلاستيكي تأثير كبير على الانكماش لأنها تؤثر على الطريقة التي يتدفق بها البلاستيك، ويبرد، ويتجمد داخل القالب.

الأشكال الهندسية المعقدة: الأجزاء ذات الأشكال الهندسية المعقدة، مثل الأجزاء السفلية والجيوب العميقة والمنحنيات، يمكن أن تؤدي إلى مناطق حيث يكون البلاستيك محصورًا ولا يمكن أن يتقلص بشكل متساوٍ.يمكن أن يؤدي ذلك إلى ارتفاع معدلات الانكماش في هذه المناطق ويمكن أن يسبب تزييفًا وتشويهًا وأخطاء أخرى في الأبعاد في الجزء النهائي.

تدفق المواد: يمكن أيضًا أن تتأثر الطريقة التي يتدفق بها البلاستيك إلى القالب ويملأه بهندسة الجزء.إذا لم يتدفق البلاستيك بالتساوي إلى جميع مناطق القالب، فقد يؤدي ذلك إلى ارتفاع معدلات الانكماش في مناطق معينة.
معدل التبريد: يتأثر معدل تبريد البلاستيك أيضًا بهندسة الجزء.في المناطق ذات الأشكال الهندسية المعقدة، قد يستغرق البلاستيك وقتًا أطول حتى يبرد ويتصلب، مما قد يؤدي إلى ارتفاع معدلات الانكماش.

4، درجة حرارة العفن:

تؤثر درجة حرارة القالب على معدل تبريد البلاستيك وتصلبه.يمكن أن تؤدي درجات حرارة العفن المرتفعة إلى معدلات تبريد أبطأ، مما قد يؤدي إلى زيادة الانكماش.على العكس من ذلك، يمكن أن تؤدي درجات حرارة العفن المنخفضة إلى معدلات تبريد أسرع، مما قد يقلل من الانكماش ولكنه قد يؤدي أيضًا إلى زيادة التشويه وأخطاء أخرى في الأبعاد في الجزء النهائي.

لدى Xiamen Ruicheng فريق مهندس ذو خبرة غنية في تقنيات قوالب الحقنيتضمن ذلك استخدام تقنيات التحكم في العمليات، مثل أنظمة التحكم في درجة الحرارة وأجهزة استشعار درجة حرارة القالب، بالإضافة إلى تحسين تصميم القالب وظروف المعالجة لضمان تبريد موحد وجودة جزء متسقة.

ملاحظة Xiamen Ruicheng: يمكن أن تساعد النماذج الأولية والاختبار الدقيق في تحديد المشكلات المحتملة وتحسين تصميم القالب للحصول على أجزاء متسقة وعالية الجودة.