كشركة تركز على البحث في تكنولوجيا الصب الفراغي، ستمنحك هذه المقالة فهمًا متعمقًا إضافيًا لتكنولوجيا الصب الفراغي، بما في ذلك نظرة عامة على الصب الفراغي، ومزايا الصب الفراغي، و عملية الإنتاج.
نظرة عامة على صب الفراغ
الصب هو عملية تصنيع يتم فيها صب المادة السائلة في قالب وجعلها تصلب.يستخدم الصب الفراغي فراغًا لإزالة الهواء من القالب، مما يساعد على ضمان أن الكائن يأخذ الشكل المطلوب. يتم استخدام هذه العملية لصب الأجزاء البلاستيكية والمطاطية عادةً. وفي الوقت نفسه، يتم أيضًا استخدام الصب الفراغي للنموذج الأولي السريع أو عملية صغيرة الحجم لأنها يمكن أن تكون أكثر رخصًا وأكثر كفاءة من قالب الحقن.
مزايا صب الفراغ
الميزة الرئيسية للصب الفراغي هي أنه يسمح بالدقة العالية والتكرار، مما يجعله خيارًا مثاليًا لتلك العمليات التي تحتاج إلى أبعاد دقيقة. كما يسمح أيضًا بصب تصميمات أكثر تعقيدًا مما يجعله يتمتع بنطاق واسع من الاستخدام في الصناعة. .في الصناعة، غالبًا ما يتم استخدام صب الفراغ لإنتاج نماذج أولية منخفضة الحجم، وهذه العملية لها ميزة أكبر مقارنة بالحقن التقليدي. ومع ذلك، فإن صب الفراغ ليس مناسبًا لجميع التطبيقات.على سبيل المثال، لا يمكن استخدامه لصب المواد الحساسة للحرارة أو الضغط.
أولاً: التكلفة المنخفضة
التكلفة المنخفضة هي ميزة أخرى لصب الفراغ. يعد صب الفراغ أكثر رخصًا من عمليات النماذج الأولية السريعة الأخرى مثل CNC. لأن سرعة العامل فقط لساعات أقل يمكن أن تصنع قالبًا يمكن إعادة استخدامه عدة مرات. ومع ذلك، تحتاج الآلات CNC إلى أدوات أكثر تكلفة و مواد.
ثانياً: الأبعاد الدقيقة
المنتجات المصنوعة عن طريق الصب الفراغي بدقة أبعاد ممتازة. يمكن أن تتلاءم هذه الأجزاء معًا بشكل مثالي دون الحاجة إلى خطوات معالجة أخرى مثل الصنفرة أو الحفر.
ثالثاً: المرونة
يسمح الصب الفراغي للأشخاص بتصميمات معقدة وذلك لأن قالب الصب الفراغي مصنوع بالكامل بواسطة تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد. ونتيجة لذلك، يمكن بسهولة تصنيع الأجزاء التي قد يكون من المستحيل تصنيعها بواسطة عملية أخرى عن طريق الصب الفراغي.
كيف يعمل صب الفراغ？
الخطوة الأولى: إنشاء قالب رئيسي
سيصنع العامل قالبًا رائعًا باستخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد. في الماضي، اعتاد الناس على استخدام تقنية CNC لصنع القوالب، ولكن الآن يمكن للتصنيع الإضافي القيام بهذه المهمة بسرعة. ومع ظهور تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، أصبح دور صانع الأنماط أكثر أهمية، من ناحية أخرى، يمكن استخدام القالب الرئيسي المصنوع عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد مباشرة دون أي تعديل إضافي.
الخطوة الثانية: صنع قالب السيليكون
بعد الانتهاء من القالب الرئيسي، سيقوم العامل بتعليقه في صندوق الصب وسكب السيليكون السائل حوله. يُسمح للسيليكون المنصهر بالمعالجة داخل صندوق الصب والحفاظ على درجة حرارته 40 درجة مئوية حوالي 8-16 ساعة. عندما يتم ترسيخه واكتمال المعالجة سيتم قطع القالب وإخراج القالب الرئيسي وترك تجويف بنفس حجم القالب.
الخطوة الثالثة: إنتاج الأجزاء
يتم ملء القالب المجوف بمادة البولي يوريثان عن طريق القمع، لتحقيق توزيع موحد ولمنع تكون أي فقاعات هواء.ثم أغلق القالب في صندوق الصب واحتفظ به حوالي 70 درجة مئوية للمعالجة. عندما يبرد، قم بإزالته من القالب ومعالجته حسب الضرورة. يمكن تكرار هذه العملية من 10 إلى 20 مرة في الغالب. إذا تجاوز الحدود سيؤدي إلى يفقد القالب شكله ويؤثر على دقة الأبعاد.
يعد الصب الفراغي عملية متعددة الاستخدامات وسريعة نسبيًا يمكنها إنشاء مجموعات صغيرة من الأجزاء التفصيلية.إنه مثالي للنماذج الأولية والنماذج الوظيفية والأغراض التسويقية مثل قطع العرض أو عينات المبيعات. هل لديك أي مشاريع قادمة لأجزاء المصبوب الفراغي؟إذا كنت بحاجة إلى هذه التكنولوجيا لمساعدتك، من فضلكاتصل بنا!
وقت النشر: 14 مارس 2024