النقش، مثل النحت، له تاريخ طويل ورائع يمتد عبر ثقافات وفترات زمنية مختلفة.النقش هو ممارسة حفر التصميم على سطح صلب ومستوٍ، غالبًا بغرض إنشاء مطبوعات أو نسخ.يمكن إرجاع تاريخ النقش إلى الحضارات القديمة، حيث تم استخدامه للأغراض الزخرفية والدينية والتواصلية.
في الوقت الحاضر، تم تطبيق النقش أيضًا على المعادن وأصبح عملية مهمة في معالجة المعادن.ستحلل هذه المقالة العديد من العمليات الشائعة لنقش المعادن والمواد الخام المعدنية شائعة الاستخدام ومزايا نقش المعادن.
طرق النقش على المعادن الشائعة
1. النقش التقليدي للخدش
تستخدم هذه العملية أداة غير دوارة ذات طرف ماسي مدبب.اسحب أداة النقش عبر الجزء المعدني لترك انطباعًا.يتيح السحب الماسي نقشًا عالي الجودة ودقيقًا مقارنة بالنقش اليدوي.عرض السكتة الدماغية ثابت ولا يختلف العمق.يوصى باستخدام سكاكين السحب الماسية للمعادن الناعمة وهي مثالية لنقش المجوهرات والجوائز.
وتتمثل مزايا هذه الطريقة في أنها عادة ما تكون أسرع أشكال النقش، وكذلك أرخصها، كما أن عرض الضربات يسمح بنقش الحروف الصغيرة.عيب واحد هو عرض السكتة الدماغية المحدودة.
2. التلميع
يستخدم التلميع أداة دوارة ذات ضغط محدود.الأداة، التي يمكن أن تكون أداة كربيد أو أداة ماسية ذات عرض أطراف متفاوت، تزيل الطلاء العلوي أو طبقات المواد وتخلق سطحًا أملسًا مصقولًا.يمكن أن يحل التلميع محل استخدام السحب الماسي.لا يزال التلميع عملية أحدث بالنسبة للعديد من المتاجر. وتتمثل فائدة التلميع في إمكانية تحقيق عرض غير محدود تقريبًا وارتفاع أكبر للأحرف.تتمثل بعض العيوب في أنها أكثر تكلفة وتتطلب محرك نقش أكثر ضجيجًا ومحولات تلميع إضافية.
3. النقش الدوار
تستخدم هذه الطريقة أداة قطع مزمار مفردة أو متعددة يتم تدويرها عبر الجزء المعدني لإزالة المواد، مما يترك قلب الفلوت مكشوفًا.يمكن أن يؤدي إلى قطع أعمق أو قطع كامل للحروف أو الأشياء.في معظم التطبيقات، يتحكم إعداد ميكرومتر المغزل في عمق القطع.هذه العملية مناسبة لمعظم الوظائف التجارية والصناعية.
النقش الدوار هو الشكل الأكثر ديمومة للنقش ويمكنه إنشاء حروف بأي حجم تقريبًا ويمكنه تحقيق مظهر ثنائي وثلاثي الأبعاد.بعض العيوب هي أنها تتطلب المزيد من أدوات القطع، والمغازل الدوارة، وخيارات المحرك، وتتطلب بشكل عام المزيد من التنظيف.
4. النقش بشعاع الليزر
يمكن لآلات النقش بالليزر قطع المواد المعدنية أو نقشها أو وضع علامات عليها.يقوم شعاع الليزر بإزالة السطح المعدني فعليًا، مما يؤدي إلى إنشاء تجويف يعرض الصورة على مستوى العين.يولد شعاع الليزر حرارة عالية في هذه العملية، مما يؤدي بشكل أساسي إلى تبخر المادة.
المواد المعدنية المشتركة
يتم استخدام الألمنيوم المطلي أو المؤكسد اللامع لإنشاء اللوحات أو لوحات الجوائز.يتم استخدام الألومنيوم المعالج في إنشاء لوحات التحكم واللافتات الداخلية والخارجية والتطبيقات الصناعية.يمكن أن يكون لهذا المعدن سطح أقل استقرارًا من النحاس والنحاس والبرونز عندما يتعلق الأمر بصعوبة القطع.ومع ذلك، يمكن قطع أي سبيكة ألومنيوم تقريبًا مع بعض التجارب والصبر.
2. الفولاذ المقاوم للصدأ
يعد نقش الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر صعوبة، ولكن نظرًا لمزاياه العديدة، يختار المصنعون في بعض الأحيان معالجته.إنه متين للغاية ومقاوم للتآكل والرطوبة ولن يلوث المواد الأخرى.يتم استخدامه في مصانع تجهيز الأغذية والمستشفيات، حيث يمكن أن يؤدي التفاعل أو التآكل إلى تدمير معظم المعادن.وتشمل التطبيقات الأخرى الحاويات، ولوحات التحكم، ولوحات التبديل والأسطورة، واللافتات، ولوحات المصاعد.
يعد مغزل الكوليت أحد أهم الأدوات عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ.مغزل ظرف الظرف المزود بقبضة ظرف مقسمة يمسك بأدوات القطع بالقرب من منطقة العمل.ستسمح هذه الصلابة الإضافية بإجراء قطع أعمق وتقليل التقطيع أو الكسر بالسكين.ويجب الانتباه إلى أن النقش بالليزر لا يمكن استخدامه على الفولاذ لأن الحرارة الناتجة عن الليزر تزيل طبقات حماية مهمة، لكن التلدين بالليزر يمكن ذلك.
3. الذهب والفضة والبيوتر
هذه المعادن ناعمة ويمكن قطعها بسهولة.إنها مناسبة للهدايا في معظم تطبيقات النقش، مثل تخصيص المجوهرات، مع كون النقش بالسحب الماسي هو الطريقة المفضلة.يمكن قطع هذه المواد بسهولة بعمق باستخدام نفس أدوات القطع مثل النحاس.في معظم الحالات، ليس هناك حاجة لقطع السوائل.
مميزات النقش بالليزر
تتمثل مزايا النقش بالليزر في أن الدقة والجودة العالية التي يوفرها تتيح الحصول على صور أكثر تفصيلاً وقطعًا أكثر وضوحًا، كما أنه أسرع، وهو خيار أقل تكلفة مقارنة بآلات CNC، ولا ينتج عنه نفايات مثل نشارة الخشب.تتمثل العيوب في أن المواد الأكثر سمكًا يصعب قطعها بالليزر أو تتطلب سرعات بطيئة جدًا، ويمكن لليزر أن يحرق حواف أي مادة يتم قطعها.كما تستخدم آلات النقش بالليزر الكثير من الطاقة، مما يزيد من تكاليف الإنتاج.
ملخص
يمكن استخدام تقنية نقش المعادن لتوفير علامات وملصقات دائمة للأجزاء للمنتجات في مختلف الصناعات.نأمل أن يمنحك هذا الدليل فهمًا أفضل لطرق نقش المعادن المتاحة والمواد المختلفة المناسبة لها.
هل لديك مشروع يتضمن خدمات النقش أو أي نوع آخر من علامات الأجزاء؟اتصل بناللحصول على عرض أسعار مجاني بدون التزام.
وقت النشر: 27 مايو 2024